对于追求极致静音的用户来说，双滚珠风扇因为其特有的轴承声音难以长时间使用而被抛弃，而油封轴承风扇则因为较短的使用寿命而备受非议，在这种环境下轴承出现了，实际上这也是一种油润滑轴承，使用的是油膜以换来更好的噪音表现和抗震表现。希望能够帮助到大家理解INA轴承。
　　动态液态轴承通常是应用于精密机械工业上，它使用的是黏膜液油轴承，以油膜代替滚珠。这样可以避免金属面的直接磨擦，将噪声及温度被减至最低；同时油膜可有效吸收震动，使抗震能力得到提高；更可减少磨损，提高寿命。
　　测试数据一：8025风扇同等条件下运转相应时间的温度表现。
　　测试数据二：在背景噪音6.7dBA 环境中，把风扇置于离麦克风1.0米处，几款风扇3种轴承的噪音对比。
　　测试数据三：同规格双滚珠轴承和FDB轴承风扇在不同高度落下后噪音的表现对比。
　　测试数据三：同规格双滚珠轴承和FDB轴承风扇在长期运转以后噪音的表现对比。
　　因为轴芯轴套间充满适量的液态油，而轴芯加工时刻有精密的细槽，转动启动时，压力作用把油推向细槽交汇顶点，产生更大的压力使得轴芯在转动时始终与轴套是分开的，摩擦减少后轴承的寿命就增加了。
　　1.装刀具
　　加工轴承套采用的CKA6150数控车床是六工位自动刀架，装刀须调整刀尖与主轴中心线等高，调整办法加垫片。刀杆伸出长度应为刀杆厚度的1.5～2倍。
　　装刀的一般原则是：功能相近的刀具就近安装，工序切换和更换刀具应在较短的时间内完成。
　　2.装工件
　　数控车床一般均采用三爪自定心卡盘，工件的安装、找正与卧式车床基本相同。对于圆棒料在装夹时，应水平放置在卡盘的卡爪中，并经校正后旋紧卡盘的扳手，工件夹紧找正随即完成。
　　3.对刀
　　刀位点是刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点，
　　对刀点是用来确定刀具与工件的相对位置关系的点，是确定工件坐标系与机床坐标系的点。对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上，以便建立工件坐标系。
　　对刀点的选择原则：
　　（1）选定的对刀点位置应便于数学处理和使程序编制简单
　　（2）在机床上容易找正
　　（3）加工过程中便于检查
　　（4）引起的加工误差小
　　对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。
　　对刀一般分为手动对刀和自动对刀两大类。目前，绝大多数的数控机床（特别是车床）采用手动对刀，其基本方法有：定位对刀法、光学对刀法、ATC对刀法和试切对刀法。

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