NSK轴承侵蚀和腐蚀两大损坏率占到降低NSK轴承使用寿命的55%。一般轴承侵蚀和腐蚀危害对轴承损害不是很大，因NSK轴承长期处在低维护或0维护中，最终成为减缓轴承使用寿命的关键因素。
　　NSK轴承腐蚀包括润滑腐蚀和外部环境造成的腐蚀。NSK润滑油在使用过程中不断氧化，氧化时常产生弱的有机酸，它对轴承材料特别是铸造铜铅合金的铅有腐蚀性，其特征是铅呈点状脱落，使表面变粗糙。　强的无机酸更易腐蚀钢制轴颈表面。外部环境腐蚀包括酸雨腐蚀、化学部门酸碱气体、液体腐蚀，一般腐蚀速度程度要高于润滑剂腐蚀，采购设备时，注意这些环境条件，选购抗腐蚀材质的NSK轴承，进一步了解NSK腐蚀材料的代码标识，提高轴承的使用寿命。
　　侵蚀主要体现在三个方面：流体侵蚀，流体激烈地冲击NSK轴承表面会造成流体侵蚀，使固体表面上出现点状伤痕，这种损伤的表面较光滑。一般选用耐摩擦系数高、载荷高、材质强度高的NSK轴承系列产品，即可降低流体侵蚀影响；电流侵蚀，由于电机或电器漏电，在摩擦表面间产生电火花，在摩擦表面上造成点状伤痕，其特征是损伤往复出现在较硬的轴颈表面上；气体侵蚀，气蚀是固体表面与液体接触并作相对运动时所产生的表面损伤形式。当润滑油在油膜低压区时，油中会形成气泡，气泡运动到高压区后，在压力作用下气泡溃灭，在溃灭的瞬间产生极大的冲击力和高的温度，7910CTYNSULP4轴承表面在这冲击力的反复作用下，材料发生疲劳脱落，使摩擦表面出现小凹坑，进而发展成海绵状伤痕。重载、高速，且载荷和速度变化较大的滑动轴承中，常发生气蚀。润滑过程出现的气体侵蚀只是一个方面，在一些特殊工况的设备，还会出现冲压气流侵蚀等高压侵蚀。

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