1. 根据INA轴承工作条件，包括载荷方向及类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等，选择INA轴承基本类型、公差等级和游隙；
2. 根据INA轴承的工作条件、受力情况和寿命要求，通过计算确定INA轴承型号，或根据使用要求，选定INA轴承型号，再验算寿命；
3. 验算所选INA轴承的额定载荷和极限转速。
选择INA轴承的主要考虑因素是极限转速、载荷能力，其它的因素则有助于确定INA轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙要求.
选择INA轴承要考虑的7个因素：
各类滚动INA轴承具有不同的特性，适用于各种机械的不同使用情况。一般情况下，承受推力载荷时选用推力INA轴承、角接触INA轴承；高速应用场合通常使用球INA轴承；承受重的径向载荷时，则选用滚子INA轴承。
1.INA轴承所占机械的空间和位置
在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动INA轴承。通常是小轴选用球INA轴承，大轴选用滚子INA轴承。但是，当INA轴承在机器的直径方向受到限制时，则选用滚针INA轴承、特轻和超轻系列的球或滚子INA轴承；当INA轴承在机器的轴向位置受到限制时，可选用窄的或特窄系列的球或滚子INA轴承。
2.INA轴承所受载荷的大小、方向和性质
载荷是选用INA轴承的最主要因素。滚子INA轴承用于承受较重的载荷，球INA轴承用于承受较轻的或中等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的INA轴承，可承受冲击与振动载荷。
在载荷的作用方向方面，承受纯径向载荷时，可选用深沟球INA轴承、圆柱滚子INA轴承或滚针INA轴承。承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球INA轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子INA轴承。当INA轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球INA轴承或圆锥滚子INA轴承。
3.INA轴承的调心性能
当轴的中心线与INA轴承座中心线不同，有角度误差，或因轴的两支承间距较大而轴的刚性较小，容易受力弯曲或倾斜时，可选用具有良好调心性能的调心球或调心滚子INA轴承，以及外球INA轴承。此类INA轴承在轴稍微倾斜或弯曲情况下，能保持正常工作。
INA轴承调心性能的好坏，与其允许的不同轴度有关，不同轴度值越大，调心性能越好。
4.INA轴承的刚性
INA轴承的刚性，是指INA轴承产生单位变形所需力之大小。滚动INA轴承的弹性变形很小，在大多数机械中可以不必考虑，但在某些机械中，如机床主轴，INA轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子INA轴承。因为这两类INA轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。
另外，各类INA轴承还可以通过预紧，达到增大支承刚性的目的。如角接触球INA轴承和圆锥滚子INA轴承，为防止轴的振动，增加支承刚性，往往在安装时预先施加一定的轴向力，使其相互压紧。但是预紧量不可过大，否则会使INA轴承摩擦增大，温升增高，影响INA轴承使用寿命。
5.INA轴承的转速
每一个INA轴承型号都有其自身的极限转速，它是由尺寸、类型及结构等物理特性所决定的，超过这一极限会导致INA轴承温度升高，润滑剂干枯，甚至使INA轴承卡死。实践证明，在低于极限转速90%的状态下工作是比较好的。
脂润滑INA轴承的极限转速比油润滑INA轴承的极限转速低，INA轴承的供油方式对可达到的极限转速有影响。必须注意，对脂润滑INA轴承，其极限转速一般仅是该INA轴承采用一个高质量的重复循环油系统时的极限转速的80%，但对油雾润滑系统，其极限转速一般比相同的基本润滑系统高50%。保持架的设计和结构也影响INA轴承的极限转速。
6.INA轴承游动和轴向位移
通常情况下，一个轴用两个INA轴承相隔一定的距离给予支承。为了适应轴和外壳不同程度的热涨影响，安装时应将一个INA轴承在轴向固定，另一个INA轴承使之在轴上可以游动（即游动支承），以防止因轴的伸长或收缩引起的卡死现象。
7.便于INA轴承的安装和拆卸
选用INA轴承类型时，也需要考虑安装拆卸是否方便，特别是大型和特大型INA轴承的安装和拆卸尤为重要。
INA轴承是机械设备中重要零部件，合理选型，正确操作和维护，能有效提升INA轴承和设备的性能及使用寿命。
