①磨头是否有漏油。
②油池是否缺油，以及油位是否低于油标上的指示线。
有一种由煤油制得的易挥发的平磨润滑油。磨床正常使用时，操作员应始终注意油迹。当磨头中的润滑油低于油标上的指示线时，请及时添加润滑油。
③组装磨头之前，磨机制造商必须检查油环内孔的椭圆度是否≤0.05mm，油环上的16个5mm孔是否均匀分布。油环套在主轴上，油环的内圈靠近主轴的外圈，油环的下端位于油面下方。主轴旋转时，油环通过静摩擦被驱动而同步旋转。
1当油环内孔的椭圆度太大时，主轴与油环之间的接触面会变大，甚至不接触，从而使摩擦力变大并3小或什至没有摩擦，导致油环快速缓慢旋转。
2供油瞬时正常且异常，轴已悬挂。
3头部滑动轴承不符合规定要求。
平面磨头的润滑油有两种：一种是N7 / GB3141机油，另一种是N23机油的一部分和9份煤油。
某些用户在未详细阅读说明手册的情况下购买了新的平面磨床，而是直接注入其他类型的机械油，导致轴被卡住。
4ina主轴和滑动轴承太小，润滑油不易输入，主轴和滑动轴承之间的温升过高，导致轴保持。
5刮擦滑动轴承的方法不正确，接触点不符合要求。
ina滑动轴承的刮擦方法不正确，接触点不均匀或接触点太少都会使ina轴承油膜不稳定，并且油膜刚性差。如果磨削砂轮，则很容易造成轴固定。
6后轴承座和磨头主体的同轴度以及端面的垂直度，如以及两个滚动轴承之间的外垫片和内垫片的平行度偏差太大。
发生这种情况时，主轴的前端，即与磨盘卡盘接触的主轴的圆锥，具有较大的跳动。当主轴旋转时，主轴锥的跳动和位置非常不稳定并且会波动。
实际上，这是一个表面现象，反映主轴心轴漂移且不稳定，从而导致轴承油膜不稳定和油膜刚性差。如果砂轮正在磨削，则很容易产生轴保持力。
7垂直进给太大，切削过载。
这时，砂轮的速度降低，ina轴承油膜的刚性降低，主轴与ina滑动轴承之间形成非液体摩擦，最终导致轴被保持。
扁平磨头固定轴的因素很多。寻找轴的原因时，切勿从多角度全面地把握要点并消除故障。
